Soňky ýyllarda sement we şlak dik degirmenleri giňden ulanylýar. Sement kompaniýalary we polat kompaniýalary ownuk poroşoky üwemek üçin şlak dik degirmenlerini ornaşdyrdylar, bu bolsa şlakyň toplumlaýyn ulanylyşyny has gowy amala aşyrdy. Şeýle-de bolsa, dik degirmeniň içindäki aşynma çydamly bölekleriň aşynmagyny gözegçilikde saklamak kyn bolany üçin, güýçli aşynma uly ýapylma hadysalaryna sebäp bolup biler we kärhana gereksiz ykdysady ýitgileri getirip biler. Şonuň üçin degirmende geýilýän bölekleriň tehniki taýdan saklanmagy tehniki taýdan saklanmagyň esasy meselesidir.

Sement we şlak dik degirmenlerini nähili dogry saklamaly? Sement we şlak dik degirmenlerini köp ýyllaryň dowamynda öwrenip we ulanyp, HCM Machinery degirmeniň içindäki aşynmanyň ulgamyň önümçiligine we önümiň hiline gönüden-göni baglydygyny anyklady. Degirmeniň esasy aşynma garşylykly bölekleri: bölüjiniň hereket edýän we hereketsiz pyçaklary, üweýji rolik we üweýji disk, şeýle hem howa çykyşy bolan panžura halkasydyr. Eger bu üç esasy bölegiň öňüni alyş abatlaýyş we abatlaýyş işleri geçirilip bilinse, bu diňe bir enjamyň işleýiş tizligini we önümleriň hilini ýokarlandyrman, eýsem köp sanly uly enjam näsazlyklarynyň ýüze çykmagynyň öňüni hem alar.

Sement we şlak dik degirmeniniň proses akymy

Motor üweýji plastinkany reduktor arkaly aýlanmaga iterýär we gyzgyn üfleme peji ýylylyk çeşmesini üpjün edýär, ol howa girişinden üweýji plastinkanyň aşagyndaky girişe girýär we soňra üweýji plastinkanyň töweregindäki howa halkasy (howa paýlaýyş porty) arkaly degirmenine girýär. Material iýmit portundan aýlanýan üweýji diskiň merkezine düşýär we gyzgyn howa bilen guradylýar. Merkezden gaçyryş güýjüniň täsiri astynda material üweýji diskiň gyrasyna geçýär we üweýji rulonyň aşagyna dişlenýär we ezmek üçin üweýji diskiň gyrasyna dişlenýär. Ownuklanan material üweýji diskiň gyrasynda hereket etmegini dowam etdirýär we howa halkasyndaky ýokary tizlikli howa akymy (6 ~ 12 m/s) bilen ýokary göterilýär. Iri bölejikler üweýji diske yzyna gaýtarylýar we hünärli ownuk poroşok howa akymy enjamy bilen bilelikde ýygnaýyş bölüjisine girýär. Bütin proses dört ädime jemlenýär: iýmitlendirmek-guratmak-üweýji-poroşok saýlamak.

Sement we şlak dik degirmenlerinde esasy ýeňil geýilýän bölekler we tehniki hyzmat usullary

1. Adaty abatlaýyş wagtyny kesgitlemek

Iýmitlendirmek, guratmak, üwemek we poroşok saýlamak ýaly dört ädimden soň, degirmendäki materiallar gyzgyn howa arkaly nirä geçse-de aşynýar. Wagt näçe uzak bolsa, howanyň möçberi şonça köp we aşynma şonça-da çynlakaý bolýar. Ol, esasanam, önümçilikde möhüm rol oýnaýar. Esasy bölekler howa halkasy (howa çykyşy bilen), üwemek rolik we üwemek diski we bölüjidir. Guratmak, üwemek we ýygnamak üçin bu esasy bölekler hem çynlakaý aşynýan böleklerdir. Aşynma we ýyrtylma ýagdaýy näçe wagtynda düşünilip bilinse, ony abatlamak şonça-da aňsat bolýar we tehniki hyzmat wagtynda köp adam-sagat tygşytlanyp bilner, bu bolsa enjamlaryň işleýiş tizligini ýokarlandyryp we önümçiligi artdyryp biler.

Hyzmat ediş usuly:

Mysal hökmünde HCM Machinery HLM seriýaly sement we şlak dik degirmenlerini alsak, ilki başda, prosesde adatdan daşary näsazlyklardan başga, aýlyk tehniki hyzmat esasy tehniki hyzmat sikli boldy. Iş wagtynda çykyşa diňe howanyň möçberi, temperatura we aşynma täsir etmeýär, eýsem beýleki faktorlar hem täsir edýär. Gizlin howplary wagtynda aradan aýyrmak üçin aýlyk tehniki hyzmat ýarym aýlyk tehniki hyzmata üýtgedilýär. Şeýlelik bilen, prosesde başga näsazlyklar bardygyna garamazdan, yzygiderli tehniki hyzmat esasy üns merkezinde bolar. Yzygiderli tehniki hyzmat wagtynda, enjamyň 15 günlük yzygiderli tehniki hyzmat sikliniň dowamynda hiç hili näsazlyk bolmazdan işlemegini üpjün etmek üçin gizlin näsazlyklar we esasy aşynýan bölekler berk barlanar we wagtynda abatlanar.

2. Şişdiriji rolikleriň we şişdiriji diskleriň barlagy we tehniki hyzmaty

Sement we şlak dik degirmenleri, adatça, esasy rulonlardan we kömekçi rulonlardan ybarat. Esasy rulonlar üwemek rolyny, kömekçi rulonlar bolsa paýlaýjy roly oýnaýar. HCM Machinery şlak dik degirmeniniň iş prosesinde, rulon ýeňinde ýa-da ýerli ýerde - üwemek plastinkasynda güýçli aşynma mümkinçiligi sebäpli, ony onlaýn kebşirlemek arkaly gaýtadan işlemek zerurdyr. Aşynýan oýuk 10 mm çuňluga ýetende, ony gaýtadan işlemek gerek. Kebşirlemek. Eger rulon ýeňinde ýaryklar bar bolsa, rulon ýeňini wagtynda çalşyrmak gerek.

Öwrüm rulonynyň rulon örtüginiň aşynma çydamly gatlagy zaýalanandan ýa-da düşenden soň, bu önümiň öwrüm netijeliligine gönüden-göni täsir eder we önümçiligi we hilini peselder. Düşýän material wagtynda anyklanmasa, beýleki iki esasy rulona gönüden-göni zyýan ýetirer. Her bir rulon örtügi zaýalanandan soň, ony täzesi bilen çalşyrmak gerek. Täze rulon örtügini çalşyrmagyň iş wagty işgärleriň tejribesi we ussatlygy, şeýle hem gurallaryň taýýarlanmagy bilen kesgitlenýär. Ol 12 sagada çenli çalt, 24 sagada çenli ýa-da ondan hem köp wagtlap haýal bolup biler. Kärhanalar üçin ykdysady ýitgiler uly, şol sanda täze rulon örtüklerine maýa goýumlary we önümçiligiň togtadylmagy sebäpli ýüze çykan ýitgiler.

Hyzmat ediş usuly:

Ýarym aý möhletli abatlaýyş sikli hökmünde bellenen wagt bilen, rulon örtüklerini we üwürtmek disklerini wagtynda barlaň. Eger aşynma çydamly gatlagyň galyňlygynyň 10 mm azalandygy anyklanylsa, degişli abatlaýyş bölümleri derhal ýerinde kebşirlemek üçin guralmaly we tertipleşdirilmelidir. Umuman, üwürtmek disklerini we rulon örtüklerini abatlamak üç iş gününiň dowamynda yzygiderli amala aşyrylyp bilner we dik degirmeniň tutuş önümçilik liniýasyny yzygiderli barlap we abatlap bolýar. Güýçli meýilnamalaşdyryş sebäpli, degişli işleriň merkezleşdirilen ösdürilmegini netijeli üpjün edip biler.

Mundan başga-da, üweýji rulony we üweýji diski barlanylanda, enjamyň işleýän wagtynda birikdiriji boltlaryň düýpli aşynmagynyň we berk birikdirilmezliginiň we düşmeginiň öňüni almak üçin, üweýji rulonyň we üweýji diskiň aşynma garşy gatlagynyň düýpli dykylmagynyň öňüni almak üçin, üweýji rulonyň beýleki goşundylary, mysal üçin, birleşdiriji boltlar, sektor plitalary we ş.m. hem üns bilen barlanmalydyr, şeýdip üweýji rulonyň we üweýji diskiň aşynma garşy gatlagynyň düýpli dykylmagynyň öňüni almak üçin.

3. Howa çykaryş panžurynyň halkasyny barlamak we tehniki hyzmat etmek

Howa paýlaýjy panžur halkasy (1-nji surat) halka görnüşli turbadan çykýan gazy üwemek kamerasyna deň derejede gönükdirýär. Panžur halkasynyň pyçaklarynyň burç ýagdaýy üwemek kamerasyndaky üwelen çig malyň aýlanyşyna täsir edýär.

Hyzmat ediş usuly:

Şişdiriji diskiň golaýyndaky howa paýlaýjy çykyş panžur halkasyny barlaň. Ýokarky gyra bilen şişdiriji diskiň arasyndaky boşluk takmynan 15 mm bolmaly. Eger aşynma çynlakaý bolsa, boşlugy azaltmak üçin tegelek polaty kebşirlemek gerek. Şol bir wagtyň özünde, gapdal panelleriň galyňlygyny barlaň. Içki panel 12 mm, daşky panel bolsa 20 mm, aşynma 50% bolanda, ony aşynma çydamly plitalar bilen kebşirlemek arkaly abatlamak gerek; şişdiriji rulonyň aşagyndaky panžur halkasyny barlamaga üns beriň. Howa paýlaýjy panžur halkasynyň umumy aşynma çynlakaý bolsa, düýpli abatlaýyş wagtynda ony tutuşlygyna çalşyryň.

Howa paýlaýjy çykyş panžurynyň aşaky bölegi pyçaklary çalşyrmak üçin esasy ýer bolany we pyçaklar aşynma garşy bölekler bolany üçin, olar diňe agyr däl, eýsem 20 bölekden ybarat. Olary howa halkasynyň aşaky bölegindäki howa otagynda çalşyrmak üçin sürgüleri kebşirlemek we göteriji enjamlaryň kömegi gerek. Şonuň üçin howa paýlaýjy portunyň aşynýan böleklerini wagtynda kebşirlemek we abatlamak, şeýle hem yzygiderli tehniki hyzmat wagtynda pyçak burçuny sazlamak pyçaklary çalşyrmagyň sanyny netijeli azaldyp biler. Umumy aşynma garşylygyna baglylykda, ony her alty aýda bir gezek tutuşlygyna çalşyryp bolýar.

4. Aýryjynyň hereket edýän we hereketsiz pyçaklaryny barlamak we tehniki hyzmat etmek

HCM enjamlaryŞlak dik degirmen ştiftli boltly sebet bölüjisi howa akymyny bölüjidir. Üýşürilen we guradylan materiallar bölüjiniň içine howa akymy bilen aşakdan girýär. Ýygnalan materiallar ýokarky ýygnaýyş kanalyna pyçak aralygy arkaly girýär. Kwalifikasiýasyz materiallar pyçaklar tarapyndan bloklanýar ýa-da ikinji gezek üýşürmek üçin öz agyrlyk güýji bilen aşaky üýşürme meýdanyna gaýdyp gelýär. Bölüjiniň içki bölegi, esasan, uly sincap tor gurluşy bolan aýlanýan kameradyr. Daşarky bölümlerde hereketsiz pyçaklar bar, olar aýlanýan sincap torundaky pyçaklar bilen poroşok ýygnamak üçin aýlanýan akym emele getirýär. Hereket edýän we hereketsiz pyçaklar berk kebşirlenmese, ýeliň we aýlanyşyň täsiri astynda üýşürme diskine aňsatlyk bilen düşüp, üýşürme degirmeninde rulon enjamlaryny blokirläp, uly ýapylma hadysasyna sebäp bolýar. Şonuň üçin hereket edýän we hereketsiz pyçaklary barlamak üýşürme prosesinde iň möhüm ädimdir. Içki tehniki hyzmatynyň esasy nokatlarynyň biri.

Bejeriş usuly:

Aýryjynyň içindeki sincap-gapaly aýlanýan kamerada üç gatlak hereket edýän pyçaklar bar, her gatlakda 200 pyçak bar. Yzygiderli tehniki hyzmat wagtynda hereket edýän pyçaklary el çekiç bilen bir-birden titredip, hereketiň bardygyny ýa-da ýokdugyny görmek zerurdyr. Eger şeýle bolsa, olary berkitmeli, belliklemeli we intensiw kebşirlemeli we güýçlendirmeli. Eger çynlakaý könelen ýa-da deformasiýa edilen pyçaklar tapylsa, olary aýyrmaly we çyzgy talaplaryna laýyklykda şol bir ölçegdäki täze hereket edýän pyçaklar gurnamaly. Deňagramlylygyň ýitmeginiň öňüni almak üçin gurnamazdan öň olaryň agramyny ölçemeli.

Stator pyçaklaryny barlamak üçin, stator pyçaklarynyň birleşmesini we aşynmagyny synlamak üçin ýeterlik ýer galdyrmak maksady bilen, her gatlakdaky bäş hereket edýän pyçagy sincap gabasynyň içinden aýyrmak zerurdyr. Sincap gabasyny aýlaň we stator pyçaklarynyň birleşmesinde açyk kebşirleme ýa-da aşynma bardygyny barlaň. Aşynmaýan ähli bölekleri J506/Ф3.2 kebşirleme taýajygy bilen berk kebşirlemek gerek. Toz saýlamagyň hilini üpjün etmek üçin statik pyçaklaryň burçuny dikligine 110 mm we gorizontallygyna 17° burça sazlaň.

Her bir tehniki hyzmat wagtynda, statik pyçaklaryň burçunyň deformasiýa edilendigini we hereket edýän pyçaklaryň boşdugyny barlamak üçin poroşok bölüjisine giriň. Umuman, iki bölüjiniň arasyndaky boşluk 13 mm. Yzygiderli barlag wagtynda rotor walynyň birleşdiriji boltlaryny gözardy etmeň we olaryň boşdugyny barlaň. Aýlanýan böleklere ýapyşýan abraziw hem aýrylmaly. Barlagdan soň, umumy dinamiki deňagramlylyk edilmeli.

Gysgaça beýan:

Mineral poroşok öndürmek liniýasyndaky esasy enjamlaryň işleýiş tizligi önümiň çykarylyşyna we hiline gönüden-göni täsir edýär. Kärhana enjamlarynyň abatlaýyş işiniň esasy maksady tehniki hyzmatdyr. Şlak dik degirmenleri üçin maksatly we meýilnamalaýyn tehniki hyzmat dik degirmeniň esasy aşynma çydamly böleklerinde gizlin howplary goýbermeli däl, şeýlelik bilen öňünden çaklamaga we gözegçilik etmäge, şeýle hem gizlin howplary öňünden aradan aýyrmaga mümkinçilik berilýär, bu bolsa uly heläkçilikleriň öňüni alyp we enjamlaryň işleýşini gowulandyryp biler. Netijeliligi we birlik sagat önümçiligini üpjün edip, önümçilik liniýasynyň netijeli we az sarp edilişini kepillendirýär. Enjamlaryň bahalary üçin biziň bilen e-poçta arkaly habarlaşyň:hcmkt@hcmilling.com