Kükürtden arassalamak taslamasynda esasy material hek daşy poroşogydyr (inçelik, adatça, 325 meshiň 90% -ini ýa-da 250 günüň 95% -ini geçirmek üçin talap edilýär) we hek daşy poroşogyny taýýarlamak, adatça, dik rulonly degirmen prosesine we şarly degirmen prosesine bölünýär. Dekükürtden arassalamak meselesi soňky ýyllarda has aýdyňlaşandygy sebäpli, ulanylýan ownuklaşdyrma prosesiniň görnüşi hem dekükürtden arassalamak taslamasynyň üstünliginiň açarydyr. Şonuň üçin,HLM görnüşli kükürtsizleşdiriji daş dik rulonly degirmenowradyp aýyrmak prosesi maslahat berilýär.

HLM kükürtsizleşdiriji daş poroşogy dik rulonly degirmen daşary ýurt öňdebaryjy tehnologiýalaryny giňden özleşdirmek we dik rulonly degirmenleriň ýerli we daşary ýurtlardaky ulanylyş tejribesini jemlemek esasynda HCMilling (Guilin Hongcheng) tarapyndan işlenip düzülen ýokary netijeli energiýa tygşytlaýjy guradyş we üwemek enjamydyr. Peýdaly model diňe bir gök önüm döwüji degirmeniň tehniki hyzmaty üçin rulony öwürmek artykmaçlyklaryna eýe bolman, eýsem MPS degirmeniň rulon ýeňini öwürmek we uzak hyzmat etmek aýratynlyklaryna hem eýedir. Ol inçe ezmek we guradyş, üwemek, poroşogy saýlamak we daşamak işlerini birleşdirýär we ýokary üwemek netijeliligi, az energiýa sarp edilişi, uly guradyş kuwwaty, önümiň inçeligini aňsat sazlamak, ýönekeý proses akymy, kiçi pol meýdany, pes ses, tozan hapalanmazlygy, pes aşynma, amatly tehniki hyzmat we ygtybarly işleme ýaly artykmaçlyklara eýedir.

Esasy gurluşy we ulanylyşyHLM kükürtsizleşdirilen daş dik rulonly degirmenKükürtden arassalanan daş poroşogy üçin HLM dik tigirli degirmen bölüjiden, üweýän rulondan, üweýän diskden, basyş beriji enjamdan, dik reduktordan, hereketlendirijiden we korpusdan we ş.m. ybarat. Bölüji önümiň inçeligini üpjün etmek üçin möhüm bölekdir. Ol sazlanýan tizlikli hereketlendirijiden, rotordan, korpusdan, howa çykyşyndan we ş.m. ybarat bolup, onuň iş prinsipi poroşok konsentratorynyňky ýalydyr. Üweýän plastinka dik reduktoryň çykyş walyna berkidilen we üweýän plastinkada halka şekilli oýuk bar, bu bolsa üweýän materiallar üçin üweýän oýukdyr. Üweýän plastinka plastinka oturgyjyndan, astar plastinkasyndan we stoper halkasyndan we ş.m. ybarat. Basyş beriji enjam üweýän basyşy üpjün etmek üçin möhüm bölekdir, ol ýokary basyşly ýag stansiýasyndan, gidrawliki silindrden, çekiji taýakdan, akkumulýatordan we ş.m. ybarat bolup, materiallary ezmek üçin üweýän ruloga ýeterlik basyş berip bilýär. Dik reduktor diňe bir tizligi haýalladyp we güýji geçirmeli däl, üweýän plastinkanyň aýlanmagyna itergi bermeli, eýsem üweýän plastinkanyň agramyna we üweýän basyşa hem çydamaly.

Kükürtden arassalamak daş poroşogynyň dik rulonly degirmeniň artykmaçlyklary:

1. Ýokary üweme netijeliligi

Kükürtsizleşdiriji daş poroşogynyň dik tigirli degirmeni materiallary üwemek üçin material gatlagyny üwemek prinsipini ulanýar, bu bolsa energiýa sarp edilişini pes edýär. Üwemek ulgamynyň energiýa sarp edilişi şar degirmeniňkiden 20% ~ 30% pes we çig malyň çyglylygynyň artmagy bilen energiýa tygşytlaýjy täsir has möhüm bolýar.

2. Uly guradyş kuwwaty

Kükürtden arassalanan daş poroşogy dik tigirli degirmen materiallary daşamak üçin gyzgyn howany ulanýar. Suw mukdary köp bolan materiallary üwelende, önümleriň zerur bolan gutarnykly suw mukdaryna ýetmegi üçin giriş howasynyň temperaturasyny dolandyryp bolýar. Çyglylygy 15% çenli bolan materiallar dik tigirli degirmende guradylyp bilner.

3. Önümiň himiki düzümi durnuklydyr

Bölejikler deň derejede bölünýär, bu bolsa kalsinlenen materiallaryň dik tigirli degirmende bary-ýogy 2 minutdan 3 minuta çenli, şarly degirmende bolsa 15 minutdan 20 minuta çenli galmagyna ýardam edýär. Şonuň üçin kükürtsizleşdiriji daş poroşogynyň dik tigirli degirmen önümleriniň himiki düzümini we inçeligini çalt ölçäp we düzedip bolýar.

4. Ýönekeý proses, kiçi ýer we giňişlik

Kükürtden arassalanan daş poroşogy üçin dik tigirli degirmen poroşok konsentratory bilen enjamlaşdyrylandyr, bu bolsa goşmaça poroşok konsentratoryny we göteriji enjamlary talap etmeýär. Degirmenden çykýan tozan göteriji gaz ýokary konsentrasiýaly halta süzgüji ýa-da elektrik tozan ýygnaýjy arkaly gönüden-göni ýygnalyp bilner, şonuň üçin proses ýönekeý, ýerleşişi ykjam we açyk howada ýerleşdirilip bilner. Binanyň meýdany şar frezer ulgamynyň takmynan 70% -ni, binanyň meýdany bolsa şar frezer ulgamynyň takmynan 50% ~ 60% -ni düzýär.

5. Pes ses, az tozan we arassa iş gurşawy

Kükürtsizleşdirilen daş poroşogy üçin dik tigirli degirmen iş wagtynda üweýji tigir we üweýji disk bilen gönüden-göni degmeýär we polat toplaryň top degirmeninde biri-biri bilen çakyşmagyndan metalyň täsir sesi çykmaýar, şonuň üçin ses pes, top degirmeninden 20 ~ 25 desibel pes. Mundan başga-da, kükürtsizleşdirilen daş poroşogy üçin dik tigirli degirmen doly ýapyk ulgamy ulanýar, ol tozany galdyrman we arassa gurşawda negatiw basyş astynda işleýär.

6. Aşyndyryjy göwre pes aşynma we ýokary ulanyş derejesine eýedir

Kükürtden arassalanan daş poroşogy üçin dik tigirli degirmeniň işlemegi wagtynda metallaryň arasynda gönüden-göni gatnaşyk ýoklugy sebäpli, onuň üweýji göwresiniň aşynmagy az bolýar we önümiň birligine düşýän aşynma, adatça, 5 ~ 10 g / l bolýar.

Arasyndaky deňeşdirmedik rulonly degirmenwe kükürtsizleşdiriş daş poroşogynyň şarly degirmeniniň proses meýilnamasy: proses akymy kükürtsizleşdiriş daş dik rulonly degirmen "esasy tozan ýygnaýjy ulgamdyr". Onuň ýönekeý proses akymy, ulgam enjamlarynyň azlygy, ulgamyň näsazlyk nokatlarynyň azlygy, ulgamyň amatly işlemegi, prosesiň çeýe düzülişi we ulgamyň esasy wentylýatorynyň aşynmazlygy ýaly artykmaçlyklary bar. Şeýle-de bolsa, ýokary konsentrasiýaly tozan ýygnaýjy talap edilýär we maýa goýum deňeşdirme boýunça uly. Top frezerleme tehnologik prosesi "iki tapgyrly tozan ýygnaýjy ulgamdyr". Ol çylşyrymly proses akymy, köp ulgam enjamlary, köp ulgam näsazlyk nokatlary, ulgamyň kyn işlemegi, köp proses düzüliş çäklendirmeleri we uly meýdan aýratynlyklaryna eýedir. Ýokary konsentrasiýaly tozan ýygnaýjyny konfigurirlemegiň zerurlygy bolmasa-da, deňeşdirme maýa goýum hem ulydyr. Kärhana gurluşyk, giňeltme ýa-da tehniki özgertme geçirende, esasan maýa goýumyň möçberi, karzy tölemek möhletiniň dowamlylygy, iş çykdajylary we tehniki hyzmat çykdajylary ýaly ykdysady we sosial peýdalary göz öňünde tutýar. Daşky gurşawy goramak, operatorlaryň belli bir sany, howpsuz işlemegi, amatly tehniki hyzmat we beýleki faktorlar. Mysal hökmünde ýyllyk önümçiligi 300000 tonna bolan hek daşy poroşogyny taýýarlamak ulgamyny alyp, degişli görkezijiler...dik rulonly degirmenwe kükürtsizleşdiriji daş poroşogyny ulanýan şarly degirmen deňeşdirilýär. Merkezi hereketlendirijili orta akymly guradyjy degirmen ulgamyna garanyňda tas 50% köp maýa goýum goýýar.dik rulonly degirmenulgamy, tehniki we ykdysady görkezijiler bolsa kükürtsizleşdiriş daşyndan pesdik rulonly degirmenHususan-da, kükürtsizleşdiriji daş poroşogynyň birlik önümine sarp edilýän energiýadik rulonly degirmenulgamy merkezi hereketlendiriji aralyk boşadyş we guradyjy degirmen ulgamynyňkydan 20% pes.

Görülýär, kükürtsizleşdiriş daş dik rulonly degirmen tehniki we ykdysady görkezijiler boýunça şarly degirmen üweme ulgamyndan has gowy. Kükürtsizleşdiriji daş poroşogynyň bahasyna garamazdandik rulonly degirmenşar degirmeninden has ýokary, kükürtsizleşdiriji daş poroşogynyň dik rulonly degirmen ulgamy şar degirmen ulgamynyň diňe 50% töweregidir. Beýleki tehniki görkezijiler babatda, kükürtsizleşdiriji daş poroşogydik rulonly degirmenşeýle hem has ösen. Eger siz hek daşyny saýlamak bilen gyzyklanýan bolsaňyzdik rulonly degirmen, jikme-jik maglumat üçin biziň bilen habarlaşyň.